提高再生膠可塑性的3個方法
焦作市弘瑞橡膠有限責任公司是一家生產再生膠的生產廠家。再生膠的可塑性是指膠料的流動性，是判斷再生膠產品質量的重要指標之一，直接影響再生膠制品成品質量。根據(jù)我們的經驗給大家分享提高再生膠可塑性的3個方法。
1、使用塑解劑
塑解劑是提高再生膠膠料可塑性和塑煉效率的橡膠加工助劑，可以降低再生膠塑煉過程中的能耗、調節(jié)膠料自身黏度。丁基再生膠制品中塑解劑用量在0.1-0.8%之間，根據(jù)再生膠本身的可塑度需求適當調整。乳膠再生膠本身可塑性較高，若是再生膠制品配方中使用促進劑M或者促進劑DM，可以降低塑解劑用量，因為DM、M本身就屬于有塑解功能的促進劑。
2、合理使用炭黑
炭黑是再生膠制品生產中常用的補強填充劑，可以改善再生膠制品理想性能及耐磨性能等，同時還會影響再生膠膠料黏度：通常炭黑粒徑越小，對膠料的黏度影響越大，尤其是對輪胎再生膠、丁基再生膠黏度影響更大。因此需要提高再生膠可塑性、降低膠料黏度，延長混煉時間、增加炭黑分散程度。
3、選擇合適的軟化劑
提高再生膠膠料可塑性直接的方式就是使用軟化劑，顯著降低再生膠黏度、提高膠料節(jié)塑性。使用乳膠再生膠、異戊二烯再生膠、EPDM再生膠以及丁基再生膠生產橡膠制品時，可以使用石油基類軟化劑，比如石蠟油、石油樹脂、重油、芳烴油、環(huán)烷油等；丁腈再生膠生產耐油橡膠制品、耐磨橡膠制品時好使用酯類軟化增塑劑，比如鄰苯二甲酸酯、癸二酸酯等。
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